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不二越液压泵的知识,常见液压机械保养常识
发布时间:2015/9/9 9:14:36 点击次数:

一、不二越液压泵的定义
不二越液压泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。
二、不二越液压泵的主要用途
不二越液压泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

三、不二越液压泵的发展简史
水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代就已有各种提水器具,例如埃及的链不二越液压泵(公元前17世纪),中国的桔槔(公元前17世纪)、辘轳(公元前11世纪)和水车(公元1世纪)。比较著名的还有公元前三世纪,阿基米德发明的螺旋杆,可以平稳连续地将水提至几米高处,其原理仍为现代螺杆不二越液压泵所利用。

    公元前200年左右,古希腊工匠克特西比乌斯发明的灭火不二越液压泵是一种最原始的活塞不二越液压泵,已具备典型活塞不二越液压泵的主要元件,但活塞不二越液压泵只是在出现了蒸汽机之后才得到迅速发展。

    1840~1850年,美国沃辛顿发明不二越液压泵缸和蒸汽缸对置的,蒸汽直接作用的活塞不二越液压泵,标志着现代活塞不二越液压泵的形成。19世纪是活塞不二越液压泵发展的高潮时期,当时已用于水压机等多种机械中。然而随着需水量的剧增,从20世纪20年代起,低速的、流量受到很大限制的活塞不二越液压泵逐渐被高速的离心不二越液压泵和回转不二越液压泵所代替。但是在高压小流量领域往复不二越液压泵仍占有主要地位,尤其是隔膜不二越液压泵、柱塞不二越液压泵独具优点,应用日益增多。

    回转不二越液压泵的出现与工业上对液体输送的要求日益多样化有关。早在1588年就有了关于四叶片滑片不二越液压泵的记载,以后陆续出现了其他各种回转不二越液压泵,但直到19世纪回转不二越液压泵仍存在泄漏大、磨损大和效率低等缺点。20世纪初,人们解决了转子润滑和密封等问题,并采用高速电动机驱动,适合较高压力、中小流量和各种粘性液体的回转不二越液压泵才得到迅速发展。


    利用离心力输水的想法最早出现在列奥纳多达芬奇所作的草图中。1689年,法国物理学家帕潘发明了四叶片叶轮的蜗壳离心不二越液压泵。但更接近于现代离心不二越液压泵的,则是1818年在美国出现的具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的所谓马萨诸塞不二越液压泵。1851~1875年,带有导叶的多级离心不二越液压泵相继被发明,使得发展高扬程离心不二越液压泵成为可能。
尽管早在1754年,瑞士数学家欧拉就提出了叶轮式水力机械的基本方程式,奠定了离心不二越液压泵设计的理论基础,但直到19世纪末,高速电动机的发明使离心不二越液压泵获得理想动力源之后,它的优越性才得以充分发挥。在英国的雷诺和德国的普夫莱德雷尔等许多学者的理论研究和实践的基础上,离心不二越液压泵的效率大大提高,它的性能范围和使用领域也日益扩大,已成为现代应用最广、产量最大的不二越液压泵。

四、不二越液压泵的分类
不二越液压泵通常按工作原理分容积式不二越液压泵、动力式不二越液压泵和其他类型不二越液压泵,如射流不二越液压泵、水锤不二越液压泵、电磁不二越液压泵、气体升液不二越液压泵。
不二越液压泵除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。例如,按驱动方法可分为电动不二越液压泵和水轮不二越液压泵等;
按结构可分为单级不二越液压泵和多级不二越液压泵;按用途可分为锅炉给水不二越液压泵和计量不二越液压泵等;
按输送液体的性质可分为水不二越液压泵、油不二越液压泵和泥浆不二越液压泵等。

五、不二越液压泵的工作原理
    容积式不二越液压泵是依靠工作元件在不二越液压泵缸内作往复或回转运动,使工作容积交替地增大和缩小,以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复运动的容积式不二越液压泵称为往复不二越液压泵,作回转运动的称为回转不二越液压泵。前者的吸入和排出过程在同一不二越液压泵缸内交替进行,并由吸入阀和排出阀加以控制;后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用,迫使液体从吸入侧转移到排出侧。

    容积式不二越液压泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的,几乎不随压力而改变;往复不二越液压泵的流量和压力有较大脉动,需要采取相应的消减脉动措施;回转不二越液压泵一般无脉动或只有小的脉动;具有自吸能力,不二越液压泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体;启动不二越液压泵时必须将排出管路阀门完全打开;往复不二越液压泵适用于高压力和小流量;回转不二越液压泵适用于中小流量和较高压力;往复不二越液压泵适宜输送清洁的液体或气液混合物。总的来说,容积不二越液压泵的效率高于动力式不二越液压泵。 动力式不二越液压泵靠快速旋转的叶轮对液体的作用力,将机械能传递给液体,使其动能和压力能增加,然后再通过不二越液压泵缸,将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式不二越液压泵又称叶轮式不二越液压泵或叶片式不二越液压泵。离心不二越液压泵是最常见的动力式不二越液压泵。

    动力式不二越液压泵在一定转速下产生的扬程有一限定值,扬程随流量而改变;工作稳定,输送连续,流量和压力无脉动;一般无自吸能力,需要将不二越液压泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作 ;适用性能范围广;适宜输送粘度很小的清洁液体,特殊设计的不二越液压泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式不二越液压泵主要用于给水、排水、灌溉、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推进等。

    其他类型的不二越液压泵是指以另外的方式传递能量的一类不二越液压泵。例如射流不二越液压泵是依靠高速喷射出的工作流体 ,将需要输送的流体吸入不二越液压泵内,并通过两种流体混合进行动量交换来传递能量;水锤不二越液压泵是利用流动中的水被突然制动时产生的能量,使其中的一部分水压升到一定高度;电磁不二越液压泵是使通电的液态金属在电磁力作用下 ,产生流动而实现输送;气体升液不二越液压泵通过导管将压缩空气或其他压缩气体送至液体的最底层处,使之形成较液体轻的气液混合流体,再借管外液体的压力将混合流体压升上来。

六、不二越液压泵的主要性能参数
    不二越液压泵的性能参数主要有流量和扬程,此外还有轴功率、转速和必需汽蚀裕量。
流量是指单位时间内通过不二越液压泵出口输出的液体量,一般采用体积流量;
扬程是单位重量输送液体从不二越液压泵入口至出口的能量增量 ,对于容积式不二越液压泵,能量增量主要体现在压力能增加上,所以通常以压力增量代替扬程来表示。不二越液压泵的效率不是一个独立性能参数,它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之,已知流量、扬程和效率,也可求出轴功率。

    不二越液压泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以通过对不二越液压泵进行试验,分别测得和算出参数值,并画成曲线来表示,这些曲线称为不二越液压泵的特性曲线。每一台不二越液压泵都有特定的特性曲线,由不二越液压泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段,称为该不二越液压泵的工作范围。

不二越液压泵的实际工作点由不二越液压泵的曲线与不二越液压泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用不二越液压泵,应使不二越液压泵的工作点落在工作范围内,以保证运转经济性和安全。此外,同一台不二越液压泵输送粘度不同的液体时,其特性曲线也会改变。通常,不二越液压泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式不二越液压泵,随着液体粘度增大,扬程和效率降低,轴功率增大,所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小,以提高输送效率。


一、 防止污染杂质混入液压油

(1)液压用油、油桶要设置在干净安全的地方,加强管理。所用的油桶,滤油机,油漏斗、油管等都应保持干净。装运液压油的油桶必须事先清洗干净,油桶需专用,不要与其他油桶混杂。
(2)液压机械应经常保持清洁,为防止灰尘杂物落入油液中,油箱应加盖密封。
(3)油箱中的油液应根据工作情况定期更换。在换油时,应将油箱底部积存的污物杂质去掉,将油箱清洗干净。
油液污染度的简易鉴别方法有:
(1)目力视察。人的正常视力极限一般为40μm左右。因此,油液中污物杂质的颗粒尺寸大于40μm时,人的眼力即能看到,当目力能直接观察到污物质时,说明工作油已经很脏了,必须更换。
(2)试管相比。用试管把新油和使用油加以比较,如发现使用的油颜色呈现黑色并有恶臭时,必须更换。如颜色没有变化而混浊时,说明油液中含有水分,经过澄清排除水分后,油液可继续使用。如透明色变浅而没有恶臭时,可能混入了异种油,只要粘度适当,也可以继续使用。
(3)取一滴使用油加热后放在试验用滤纸当中,并使之往下滴,如存在固态杂质时,在滤纸上将残留薄黑色斑点,这说明油液所含杂质较多,不宜继续使用。
(4)要查明油液是否含用水分,可将一铁板加热至250。C左右,往铁板上滴一滴使用油,如有爆裂声,说明含有水分。没有水分的油液是无声燃烧的。

二、防止空气进入液压系统

为防止空气进入液压系统,在使用和维护时应注意以下几点:
(1)经常检查油箱中油面高度,保持有足够的油量。
(2)在工作过程中,油液会损耗,必须及时补充新的同规格油液。
(3)即使在最低油面时,吸油管1:3和回油管口也应保持在油面以下。
(4)使用性能良好的密封件,失效的密封装置应及时更换,管接头及各接合面处的螺钉都要拧紧。
(5)在使用中尽量防止系统中各处的压力低于大气压力或形成局部真空。
(6)液压系统中进入空气是不可避免的,为了排除空气,有的油缸在其上部设有排气阀。在机器未开动前,应将排气阀打开,使油缸在最大行程范围内往复运动几次,以排除系统中的空气。
(7)在更换油箱中的油液后,应开动机器循环运转几次,以排除系统中的空气。
防止水分混入液压系统
(1)存放液压油的油桶底部有水,尤其是油桶露天放置时,更要特别注意。
(2)混入系统中的空气含有的水汽冷凝成水。

根据以上原因,采取相应措施。并要经常注意从油箱的放油塞处将水排除(水的密度比油大,水往往沉在油箱底部)。

三、防止油温过高

从维护使用方面来看,可采取以下措施:
(1)经常注意保持油箱中的设计油量。一般要求油面高度达到油箱高度的80%,以满足油箱有足够的散热面积和油液有足够的循环冷却条件。新机第一次装油时,应将油箱装满,在起动运转几分钟后,油液进入管道和油缸,油面会下降。因此,要再补充一部分油。
(2)经常保持液压的机械清洁,及时清除油箱、管路外部的脏物,以利于散热冷却。
(3)在保证液压机械正常工作的条件下,油泵压力应调至最低工作压力,以减少能量损耗。
(4)根据使用的油泵的具体要求和不同季节选用粘度适宜的液压油。
(5)经常保持油液洁净,及时更换使用到期的液压油。

四、防止液压系统泄漏

由于设计、制造、装配、使用维护等方面的原因,液压系统的泄漏一般来说是很难避免的。特别是在新机刚使用时。泄漏现象更为突出。泄漏严重。使油液损失,压力不足,油缸动作迟缓无力,甚至无法工作。因此必须分析泄漏的原因,及早采取预防措施,则泄漏现象可以大大减少。

液压系统的泄漏。可分为外漏与内漏。外漏主要是向外部泄漏,例如管漏和缸漏。内漏要是在元件内部从高压腔向低压腔的泄漏,它直接影响到元件的性能。
(1)铸件的焊件要保证质量,有条件时,液压件在装配前要进行耐压试验。耐压试验的压力要达到最高工作压力的150%-200%。
(2)安装各种接头时,一定要使紧固螺母与接头上的螺纹配合适当。特别是第一次安装时,要去掉毛刺,否则,带毛刺硬性拧紧,会把螺纹挤坏,留下后患。装接头时,可先用手拧紧密封面接触,手拧不动时。表示密封面已接触上,然后再用扳手拧紧。
(3)选用粘度合适的液压油,有较好的粘温性能。
(4)要定期检查泵、阀油缸等元件中运动部位的配合间隙是否过大。
(5)要保证油封和密封件的质量,材质、几何形状和精度要符合设计要求。
(6)各种液压元件安装密封件和沟槽尺寸要按设计精度要求加工。
(7)各种密封圈特别是在0型密封圈规格很多,而且相邻尺寸的直径差别不大,凭目力较难分辨。因此,各种规格的密封圈应标明尺寸,分别储存,避免大小混杂。换装时便于按规定尺寸选用,不能以小代大或以大代小。安装时不要用带棱角的工具,以防划伤密封件。O型密封圈装好后不能有扭曲现象。U、V、Y形等有方向性的密封圈,安装时要注意方向,不要装反。换下的废旧密封圈要及时放在一边,不能新旧混淆,以免换装时弄错而造成返工.

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